Константа ТД - Твердомер ударный динамический

Твердомер реализует динамический метод оперативного контроля, характеризующийся широким диапазоном и малой погрешностью измерений вместе с простотой обслуживания в процессе измерения твердости.

Динамические твердомеры используются во многих отраслях промышлености: в металлургии для контроля твердости прокатных изделий, в авто- и судостроении, авиастроении и ракетно-космической промышленности при производстве деталей, в железнодорожной промышленности при прокладке и эксплуатации рельсов, в строительстве при монтаже металлоконструкций.

Большое количество сменных преобразователей портативного динамического твердомера «Константа ТД» обеспечивает контроль твердости изделий для решения большинства промышленных задач:

• идентификация и контроль твердости материалов на складе;

• быстрая разбраковка деталей согласно техническим требованиям;

• контроль твердости тяжелых и больших заготовок, труб, строительных конструкций;

• измерение твердости в отверстиях, в углублениях и других узких местах объектов контроля;

• проведение регулярных профилактических обследований деталей оборудования, не осуществляя работы по их демонтажу.

• наличие широкого спектра преобразователей, позволяющего использовать твердомер в любых случаях применимости динамического метода;
• шкала Лейба достоверна и соответствует всем требованиям стандарта ASTM A956, что выгодно отличает портативный динамический твердомер от большинства существующих аналогов;
• автоматическая отстройка от влияния положения преобразователя относительно горизонта при измерениях;
• наличие шкал твердости по следующим группам материалов (соответствует международным стандартам):

• соответствие массово-энергетических характеристик преобразователей шкалам Лейба по международным стандартам;
• оперативность и высокая локальность при измерениях;
• графический индикатор и расширенная клавиатура, построенная по принципу “одна кнопка — одна функция”, обеспечивают простоту работы с твердомером;
• расширенный диапазон рабочих температур;
• возможность оперативного просмотра статистики в процессе изменений с усреднением и по группам, записанным в память прибора;
• возможность проведения допускового контроля;
• подсветка индикатора при работе в затененных условиях;
• возможность записи во встроенной памяти преобразователей индивидуальных калибровок на конкретных образцах продукции;
• возможность записи результатов измерений в памяти прибора с последующей передачей в IBM PC по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы “Constanta-Data”.